2026-01-03
Вот вопрос, который часто всплывает в кулуарах отраслевых выставок или в разговорах с поставщиками металлопроката. Короткий ответ — нет, уже нет. А если точнее, то ситуация куда сложнее, чем кажется на первый взгляд. Многие до сих пор живут представлениями десятилетней давности, когда Китай действительно скупал огромные объемы труб большого диаметра для своей энергетики и инфраструктуры. Сейчас всё иначе. Рынок перевернулся, и теперь Китай — это гигантский производитель и экспортер. И именно это превращает вопрос из простого в очень запутанный.
Раньше, лет десять назад, логистика была проще. Заводы в Европе или России получали запрос от китайских трейдеров на тысячи тонн труб для котлов высокого давления, для ТЭЦ. Спецификации были жесткие, но объемы оправдывали все сложности. Сейчас же эти же самые китайские заводы, которые когда-то были нашими клиентами, стали нашими главными конкурентами на рынках третьих стран — в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, даже в СНГ.
Почему так вышло? Все упирается в переизбыток производственных мощностей внутри Китая. Они построили столько сталелитейных и трубопрокатных комбинатов, что внутренний спрос, даже с учетом госпрограмм, не может всё поглотить. Им нужно экспортировать. И они экспортируют очень агрессивно, часто по демпинговым ценам. Наши же производители, с их высокой себестоимостью энергии и логистики, не всегда могут составить конкуренцию в цене. Качество? Да, у ведущих китайских производителей, вроде TPCO или Hengyang, оно сейчас на очень высоком уровне, особенно для стандартных марок стали.
Лично сталкивался с этим на тендере в Казахстане. Наша компания предлагала трубы по ГОСТ 8732-78 (бесшовные горячедеформированные), всё по спецификации, с полным пакетом сертификатов. Конкурент из Китая выставил цену на 15% ниже. Их трубы были по стандарту GB 5310, что в целом сопоставимо. Заказчик, естественно, выбрал их. Аргумент был железный: ?Технически подходит, а экономия существенная?. Вот вам и весь расклад.
Парадокс в том, что Китай, будучи крупнейшим производителем, сам остается покупателем, но очень избирательным. Они уже не закупают массово рядовой сортамент. Их интерес сместился в сторону высокомаржинальных, сложных в производстве позиций. Например, трубы с особой коррозионной стойкостью для сверхкритических параметров пара, или трубы из никелевых сплавов для самых ответственных участков.
То есть, они закрыли базовые потребности внутренним производством, а дефицитные, высокотехнологичные изделия могут закупать за рубежом. Но этот рынок — тонкий и требует колоссальной экспертизы. Просто так, ?с улицы?, туда не попасть. Нужны долгие испытания, взаимные аудиты производств, согласование стандартов. Это не про тысячи тонн, это про десятки, но с огромной добавленной стоимостью.
Еще один канал — это полуфабрикаты. Бывают ситуации, когда китайский завод закупает у того же российского предприятия толстостенную гильзу или заготовку, потому что это экономически выгоднее, чем раскатывать свою с нуля на конкретный небольшой заказ. Но это точечные, почти штучные сделки, а не системная торговля.
Даже если появляется запрос из Китая, работа с ним — это отдельный квест. Во-первых, логистика. Морской фрахт, портовые сборы, таможенное оформление по их правилам — всё это съедает маржу. Нужно очень точно считать. Во-вторых, и это главное — стандарты. Они редко принимают просто по ГОСТ или DIN. Чаще всего требуется соответствие их собственному GB (Guobiao) или, что сложнее, стандартам американским (ASTM A335, например).
Помню историю с поставкой партии труб P91 (9Cr-1Mo-V). Материал сложный, термообработка критична. Мы сделали всё по ASTM, провели все испытания, отгрузили. А на приемке у них возникли претензии по методике измерения твердости по Бринеллю. У них был свой, немного отличный протокол. Пришлось долго согласовывать через технадзор, доказывать эквивалентность. Проект едва не ушел в минус из-за этих проволочек.
Именно поэтому многие поставщики, особенно среднего звена, просто не хотят связываться с китайскими заказами. Проще и предсказуемее работать с традиционными рынками — СНГ или Ближним Востоком. Хотя и там китайская конкуренция уже чувствуется в полный рост.
Для нас, внутри России и стран Содружества, доминирование Китая как производителя создает двоякую ситуацию. С одной стороны, это давление на местных производителей, которым приходится конкурировать с импортом. С другой — это доступность и широкий выбор для конечных потребителей, например, для строительных и монтажных компаний.
Но есть и обратная сторона медали. Когда все закупают однотипную продукцию у одного гигантского источника, рынок становится хрупким. Любые изменения в таможенном регулировании Китая, введение антидемпинговых пошлин со стороны ЕАЭС или логистические коллапсы (как во время пандемии) моментально бьют по цепочке поставок. Мы становимся зависимыми.
В этом контексте интересно наблюдать за развитием компаний, которые, находясь в Китае, работают на стыке отраслей и предлагают комплексные решения. Взять, к примеру, ООО Циндао Ида Стекло (https://www.yidaglass.ru). Хотя их профиль — это алюминиевые конструкции и стекло, а не металлопрокат, их модель бизнеса показательна. Это комплексное предприятие, которое объединяет НИОКР и производство всего спектра продукции для фасадов — от стекла до готовых окон. Они не просто продают трубу, они продают инженерное решение. Возможно, будущее для поставщиков в тяжелой промышленности лежит в той же плоскости — уход от продажи тонн к продаже решений и технологических пакетов, где просто так китайскому конкуренту не войти.
Так является ли Китай главным покупателем? Нет. Он главный игрок, но на стороне предложения. Он диктует цены на глобальном рынке стандартного сортамента. Покупателем он остается лишь для высокотехнологичных, штучных позиций, куда попасть крайне сложно.
Что делать? Во-первых, перестать смотреть на Китай как на бездонный рынок сбыта для рядовой продукции. Эта эпоха прошла. Во-вторых, развивать свои компетенции именно в сложных, специализированных изделиях. Там, где важна не только цена, но и уникальные свойства металла, сложная геометрия, гарантированные характеристики в экстремальных условиях.
И в-третьих, учиться работать в новых реалиях. Иногда это может означать не конкуренцию, а кооперацию. Например, покупку у них заготовок для дальнейшей сложной обработки у себя, с последующей продажей готового узла уже с высокой добавленной стоимостью. Рынок котельных труб давно перестал быть черно-белым. Он стал глобальным, гибким и безжалостным к тем, кто продолжает мыслить категориями вчерашнего дня.
